Fagstoff

Grunnleggende innstillinger ved sveising

Skal du produsere en god sveis, er det viktig med godt handarbeid – og at sveisemaskinen er korrekt innstilt.

Skjerm på et sveiseapparat som viser ulike innstillinger. Foto. — Sveiseapparatet har en digital skjerm der du kan programmere alle nødvendige instillinger for å få en god sveis.

Innstillingene av sveisemaskinen

I en sveiseprosedyre står det eksakte data for innstilling av sveisemaskinen. Du har likevel ikke alltid en sveiseprosedyre tilgjengelig. Da er det fornuftig å ha et utgangspunkt for innstilling av sveisemaskinen.

Husk at materialtype, tilsettmateriale og gass også kan påvirke de eksakte sveiseinnstillingene. Hvilken type sveisestillinger du skal utføre, som fugesveis, buttsveis eller kilsveis, kan også påvirke innstillingene. Ulike stillinger krever at du tilpasser strømstyrke og sveisehastighet for å sikre god kontroll og jevn smelting.

Prøv først å stille inn med middelverdi i tabellene under, og så prøver du deg fram ved å justere litt opp og ned innafor de grenseverdiene som er oppgitt.

Viktig:

Dette er veiledende innstillinger. Eksakte innstillinger kan bli påvirka av temperatur, luftfuktighet, hvor reine materialene er og andre parametere som kan påvirke sveisearbeidet og arbeidsstykket.

Forklaring av begrep

Materialtjukkelse (mm)

Viser tjukkelsen på metallet vi skal sveise. Det påvirker valg av strømstyrke, spenning og andre parametere.

Strømstyrke (A)

Målt i ampere (A) og avgjør hvor mye varme vi tilfører sveiseområdet. Høyere strøm gir djupere penetrasjon, som er viktig for tjukkere materialer.

Spenning (V)

Målt i volt (V) og påvirker sveisebredden. Høyere spenning gir bredere sveisesøm, mens lavere spenning gir en smalere søm.

Trådmatehastighet (m/min)

Gjelder hovedsakelig MIG/MAG-sveising og beskriver hvor raskt sveiseledningen blir mata gjennom pistolen. Riktig hastighet gir en stabil bue.

Sveisehastighet (cm/min)

Viser hvor raskt vi sveiser over ei bestemt lengde. Riktig hastighet forhindrer overoppheting eller kaldsveising.

Gassmengde (l/min)

Viser strømningshastigheten for beskyttelsesgassen (argon, CO₂ eller en blanding). Mengda blir tilpassa sveisemetoden og omgivelsene for å unngå porer i sveisen.

N/A

Denne innstillinga gjelder ikke for denne sveisemetoden.

Innstillinger for MMA (Manual Metal Arc welding) – pinnesveis

Blir ofte brukt på tjukke materialer og i områder med vanskelige værforhold, ettersom denne metoden ikke trenger beskyttelsesgass. Tabellen viser at tjukkere materialer krever høyere strømstyrke og lavere sveisehastighet for å få djupere penetrasjon.

Veiledende innstillinger – SvEising med MMA
Materialtjukkelse i mm	Strømstyrke i ampere (A)	Spenning i volt (V)	Trådmatehastighet i m/min	Sveisehastighet i cm/min	Gass mengde i l/min	Kommentar
1 mm	40–50	N/A	N/A	15–25	N/A	Lav strøm for tynnplate, typisk 2 mm elektrode
2 mm	50–60	N/A	N/A	10–20	N/A	Moderat strømstyrke
3 mm	70–90	N/A	N/A	8–15	N/A	Bruk av basisk elektrode blir anbefalt
5 mm	100–120	N/A	N/A	8–12	N/A	Djupere penetrasjon med høyere strøm
10 mm	160–180	N/A	N/A	5–10	N/A	Høy strøm for tjukkere materialer
15 mm	200–250	N/A	N/A	5–8	N/A	Krever kraftig elektrode, ca. 4 mm
20 mm	250–300	N/A	N/A	4–6	N/A	Høy strøm for djup penetrasjon

Innstillinger for MIG (Metal Inert Gas) og MAG (Metal Active Gas)

Disse sveisemetodene gir et raskt og effektivt sveiseresultat for tynne og middels tjukke materialer, der justering av trådmatehastighet og gassmengde er viktig for å sikre en stabil og oksygenfri sveisesøm.

Veiledende innstillinger – SvEising med MIG/MAG
Materialtjukkelse	Strømstyrke i ampere (A)	Spenning i volt (V)	Trådmatehastighet i m/min	Sveisehastighet i cm/min	Gassmengde	Kommentar
1 mm	40–60	15–17	2–3	20–30	10–12	Lav spenning for smalere sveisesøm
2 mm	60–80	16–18	3–5	20–25	10–12	God penetrasjon for tynnplate
3 mm	80–100	17–19	4–6	15–20	12–14	Passer for både fugesveis og kilsveis
5 mm	100–140	18–21	5–8	15–20	12–15	Passer for både fugesveis og kilsveis
10 mm	180–220	24–26	8–10	10–15	15–18	Høy spenning og trådmatehastighet for djupere søm
15 mm	220–260	26–28	10–12	8–12	16–20	Anbefalt med ekstra gassmengde for tykt materiale
20 mm	260–300	27–30	12–14	6–10	18–22	Høy gassmengde for god beskyttelse av sveisebadet

Innstillinger for TIG (Tungsten Inert Gas welding)

TIG-sveising passer godt til tynnere materialer og aluminium, der stabilitet og presisjon er nødvendig. Økende tjukkelse krever høyere strømstyrke og gassmengde for å oppnå god sveisebeskyttelse og riktig varmefordeling.

Veiledende innstillinger – Sveising med TIG
Materialtjukkelse	Strømstyrke i ampere (A)	Spenning i volt (V)	Trådmatehastighet i m/min	Sveisehastighet i cm/min	Gassmengde	Kommentar
1 mm	20–30	10–12	N/A	15–25	6–8	Lav strøm for god kontroll på tynnplate
2 mm	40–50	10–13	N/A	15–20	8–10	Pulsering kan være nyttig
3 mm	50–70	11–14	N/A	10–15	8–12	Moderat strøm for kontroll og penetrasjon
5 mm	80–100	12–15	N/A	10–15	10–12	Høyere strøm for økt penetrasjon
10 mm	140–180	14–16	N/A	8–12	12–14	Krever god kontroll på varmetilførsel
15mm	180–220	16–18	N/A	6–10	14–16	Økt gassmengde for god beskyttelse
20 mm	220 - 250	18 - 20	N/A	5–8	16–18	Krever høy strøm og gassmengde for jevn søm

Gassmengde

De fleste gassanlegg har påmontert et flow-meter, som viser hvor mange liter gass som strømmer ut per minutt. Slike flow-meter er bygd opp av et glassrør med ei metallkule innvendig, der gassen drar med seg kula opp i røret. Jo større gassmengde som passerer, jo høyere kommer kula i røret.

Vektor illustrasjon. — Strømningsmåler for trykkreduksjonsventil. Bilde: NTB, Shutterstock / Begrensa gjenbruk

Gassforbruk og hvilken gasstype du skal bruke, er avhengig av sveisemetode, materiale og tjukkelse. Tabellen gir en generell oversikt over anbefalt gass og gassmengde.

Gass – type og mengde
Sveiseprosess	Materialtype	Materialtjukkelse i mm	Gassmengde i l/min	Gassblanding
MIG-sveising	aluminium	1–3	10–12	100 % argon
MIG-sveising	aluminium	4–10	12–15	100 % argon
MIG-sveising	rustfritt stål	1–3	10–12	98 % argon / 2 % CO₂
MIG-sveising	rustfritt stål	4–10	12–15	98 % argon / 2 % CO₂
MIG-sveising	karbonstål	1–3	10–12	82 % argon / 18 % CO₂
MIG-sveising	karbonstål	4–10	12–16	82 % argon / 18 % CO₂
MAG-sveising	karbonstål	1–3	8–10	100 % CO₂ eller argon/CO₂-blanding
MAG-sveising	karbonstål	4–10	12–15	100 % CO₂ eller argon/CO₂-blanding
TIG-sveising	rustfritt stål	1–3	6–8	100 % argon
TIG-sveising	rustfritt stål	4-10	8–12	100 % argon
TIG-sveising	aluminium	1–3	10–12	100 % argon
TIG-sveising	aluminium	4–10	12–15	100 % argon

Oksygen på sjukehus. Foto. — Verktøyet for å måle gassmengde til respirator på sjukehus er det samme som måler gassmengde ut til sveisepistolen. Bilde: Shutterstock, NTB / Begrensa gjenbruk

Relatert innhold

Sveiseprosedyrer

Når du skal sveise, er det viktig at du følger en sveiseprosedyre. Hvilken informasjon gir en sveiseprosedyre?

Sveising