Hopp til innhold
Bokmål

Emne

Mekaniske målemetoder

Fagstoff

Måleprobe

Måleprober er sanseorganene i moderne måleteknikk. De registrerer kontakt, avstand eller andre fysiske størrelser og gjør det om til digitale signaler som kan tolkes av måleutstyret. Riktig valg av probe sikrer nøyaktige og pålitelige måleresultater.

Hva er en måleprobe?

En måleprobe er en som oppdager når et måleverktøy berører, nærmer seg eller påvirkes av et objekt. Proben sender et signal til målesystemet som deretter registrerer et målepunkt, en verdi eller en fysisk egenskap.

Måleprober brukes ikke bare i koordinatmålemaskiner (CMM), men også i manuelle måleinstrumenter, robotiserte målesystemer, produksjonslinjer og prosessmåling.

Hovedtyper av måleprober

1. Taktile (kontaktbaserte) prober

Disse probene registrerer når et måleorgan berører overflata på et arbeidsstykke. De brukes der høy nøyaktighet er nødvendig, som i CMM-er og manuelle måleverktøy.

Eksempler:

  • prober i koordinatmålemaskiner med rubinkule i enden av en stylus

  • mekaniske følere i mikrometer og skyvelære

  • berøringsprober på verktøymaskiner som refererer nullpunkt

Fordeler

  • høy presisjon

  • lite påvirka av lysforhold

  • egna for harde materialer

Ulemper

  • kan deformere myke overflater

  • måleprosessen tar lengre tid

2. Optiske (berøringsfrie) prober

Optiske prober måler uten fysisk kontakt og bruker lys, laser eller kamera for å registrere overflate eller form.

Eksempler:

  • laserprober i 3D-skannere

  • videoprober i mikroskoper og visjonsmålesystemer

  • optiske sensorer for avstandsmåling i automatiserte linjer

Fordeler

  • rask måling

  • ingen slitasje på verktøy

  • ideell for myke, varme eller bevegelige objekter

Ulemper

  • påvirkes av refleksjon, farge og overflatetilstand

  • mindre presise på blanke eller mørke flater

3. Induktive og kapasitive prober

Disse probene brukes ofte i prosessmåling og automatisk produksjon for å måle små bevegelser, tykkelser eller posisjonsendringer.

En induktiv probe måler endring i magnetfelt når avstanden til et metallisk objekt endres.

En kapasitiv probe registrerer endringer i elektrisk kapasitet mellom sensor og objekt, Disse blir ofte brukt på ikke-metalliske materialer.

Bruksområder

  • måling av vibrasjon og slaglengde

  • kontroll av planhet og tykkelse

  • posisjonering i maskiner og roboter

4. Trykk- og temperaturprober

I produksjonsutstyr brukes prober også til å måle trykk og temperatur i væsker, gasser og prosesser.

Eksempler:

  • Trykkprober () brukes i hydraulikk og pneumatikk for å overvåke systemtrykk.

  • Temperaturprober (, Pt100) måler varmeutvikling i maskiner eller produksjonslinjer.

5. Ultralydprober

Brukes i ikke-destruktiv testing (NDT) for å måle materialtykkelse og avdekke sprekker.

Ultralydproben sender høyfrekvente lydbølger inn i materialet og registrerer refleksjonene.

Fordeler

  • kan måle gjennom overflatebelegg

  • avdekker feil uten å ødelegge materialet

Bruksområder

  • kontroll av sveisesømmer

  • tykkelsesmåling av rør og plater

  • deteksjon av indre feil i komponenter

Valg av riktig måleprobe

Når du skal gjennomføre ei måling, må du velge både måleverktøy og riktig måleprobe. Valget avhenger av

  • hvilken måleoppgave som skal utføres

  • krav til nøyaktighet og målehastighet

  • materialtype og overflate

  • miljøforhold (temperatur, støv, vibrasjoner)

I praksis kombineres ofte flere prober i ett system — for eksempel en taktile probe for presise flater og en optisk probe for raske konturer.

Refleksjonsspørsmål

  1. Hva er forskjellen på en taktil og en optisk måleprobe?

  2. Hvorfor brukes induktive prober ofte i automatiske produksjonslinjer?

  3. Hvordan påvirker overflatas refleksjonsevne optiske målinger?

  4. Hvilke fordeler gir ultralydprober ved kontroll av sveisesømmer?

Skrevet av Roger Rosmo.
Sist oppdatert 06.03.2025