Njuike sisdollui
Fágaartihkal

Boring

Boring er kanskje den vanligste av alle bearbeidingsmetodene. Metoden ligner mye på dreiing og fresing, men både det å skille spon ut fra hullet og det å transportere spon bort er vanskeligere. Derfor må vi være ekstra nøye med at boreverktøyet både har riktige vinkler og riktig form.
Boring og innvendig gjenging. Video: Haldor Hove, AVIA Produksjon / CC BY-SA 4.0

Boring omfatter alle metoder som blir utførte ved sponfraskillende verktøy, og som lager runde hull i et arbeidsstykke. Andre metoder kan være brotsjing, nedboring og gjenging.

For å få full forståelse for valg av skjæredata relatert til materialer er det viktig at du har tilgang til skjæretabeller, materialer og maskiner.

Definisjoner ved boring

Spindelhastigheten (n) er hastigheten på den spindelen hvor boret sitter, og uttrykkes i omdreininger per minutt.

Skjærehastigheten (vc) oppgis i meter per min (m/min). Denne hentes fra tabeller, men kan også enkelt beregnes når en kjenner antall omdreininger per minutt som boret har.

Matingshastigheten (vf − i mm/min) er verktøyets mating mot arbeidsstykket, alternativt arbeidsstykkets mating mot verktøyet, uttrykt i lengde per tidsenhet.

Mating per omdreining (f − i mm/omdr) uttrykker verktøyets forflytting i løpet av en omdreining og anvendes ved beregning av mating av verktøyet.

Spissvinkel og spiralvinkel på bor

De fleste borene har to sponkanaler og to skjærende egger. Borespon evakueres via sponkanalene. Sponbrytingen påvirkes av arbeidsstykkets materiale, verktøygeometri, skjærehastighet, mating og valg av skjærevæske.

Som hovedregel gjelder det at økende mating og/eller minsket skjærehastighet gir korte borespon. En sponlengde er akseptabel så lenge den kan transporteres ut gjennom sponkanalene på boret uten problemer.

Spiralvinkel og spissvinkel på bor

Arbeidsstykkets materialer

Spiralvinkel

Spissvinkel

Ulegert og lavlegert stål, messing og plast

20 - 30°

118°

Rustfritt stål

20 - 30°

130°

Grått støpejern, stålstøpegods og adusert jern

18 - 25°

118°

Aluminium, myk plast og kobber

30 - 40°

140°

Hard plast og pleksiglass

12°

80 - 140°

Sponvinkelen

Sponvinkelen er størst ute ved skjæreggen og minsker fra periferien mot borets sentrum. På grunn av at skjærehastigheten minsker fra periferien mot borets sentrum, der den er null, vil den skjærende eggen arbeide ineffektivt ved borespissen.

Det som skjer, er at borespissen presses og skaver bort materiale. I stedet for å skjære dette bort, skjer det en plastisk deformasjon, da sponvinkelen er negativ og skjærehastigheten går mot null.
Se figur.

Denne presserende effekten gir opphav til en relativt høy aksiell kraftkomponent som ikke kan utnyttes, men som kan føre til at arbeidsstykket fjærer eller bøyer seg. Dette problemet kan en unngå ved å slipe boret på en spesiell måte, slik at tverrskjærets lengde reduseres.

Skjærehastigheter

I tabellen finner du en oversikt over anbefalte skjærehastigheter i meter per minutt. De oppgitte dataene gjelder for HHS-bor.

skjærehastigheter

Materiale

Mating mm/o - 0,15

Mating mm/o - 0,30

St-42

40

30

St-52

35

25

St-60

35

25

Seigherdingsstål

25

15

Rustfritt stål

15

10

Grått støpestål

30

20

Støpestål

30

20

Messing

70

50

Aluminium

120

80

Nylon

100

75

Bakelitt

100

75

PVC

100

75

Guoskevaš sisdoallu

CC BY-SA 4.0Dán lea/leat čállán Industriskolen ja Haldor Hove.
Maŋemusat ođastuvvon 06/11/2018