Fresing av mutter

Produksjon av mutter

Å lage komponenter som er både funksjonelle og har et fint design, krever riktig valg av både materialer og arbeidsmetoder. Her skal du lage to presisjonsmaskinerte muttere ved bruk av dreiebenk og fresemaskin. Her er det valgt å bruke messing, men du kan velge andre typer materialer hvis du har dette tilgjengelig.

Film om festing av vedkløyveren (6:26)

Materialvalg og forberedelser

Før du går i materialreolen og finner en lang messingaksling til å lage mutterne av, kan du se om du finner egna messingemner blant restematerialene. Dette sikrer økonomisk og bærekraftig materialutnyttelse, for messing kan være kostbart.

For å få en effektiv produksjon er det viktig at du finner frem nødvendige verktøy og verneutstyr, inkludert dreieverktøy, bor, gjengeverktøy og stikkstål.

Det er også viktig å analysere den tekniske tegninga. Du må se på måla og finne toleranser. Hva er minimums- og maksimummål på de ulike dimensjonene?

Det kan være hensiktsmessig å sette opp dette i en tabell. Her har vi fylt inn eksempeltall, du må fylle inn dine egne.

Arbeidsplan

Lag en arbeidsplan som beskriver

• hva du skal gjøre

• hvilke risikofaktorer du kan bli utsatt for (sikker jobb-analyse)

• detaljert rekkefølge på arbeidsoppgavene

• verktøyvalg

Du kan få hjelp til å sette opp en slik arbeidsplan ved å benytte dette planleggingsverktøyet for arbeidsoppdrag.

Maskinering av emnet

Når du skal maskinere delen, må du følge enkle trinn:

• Fest messingemnet i dreiebenken.

• Monter dreieverktøyet og juster til korrekt senterhøyde.

• Start bearbeidinga ved å dreie emnet til en diameter på 30 mm. Utfør først et grovkutt med høy mating for å fjerne overskuddsmateriale raskt, fulgt av et finkutt med lavere mating og høyere turtall for å oppnå en glatt overflate. Husk toleranser!

• Plandrei enden av emnet for å få ei pen avslutning.

• Tilpass toppsleiden til en spesifikk vinkel for å muliggjøre konusdreiing. Denne justeringa innebærer å løsne toppsleiden fra tverrsleiden og tilpasse vinkelen i henhold til arbeidstegninga.

Boring og gjenging

Når du skal bore hull, er det viktig å benytte et senterbor først. Denne typen bor er laga av spesialstål og er spesielt egna til å lage senterhull fordi de ikke bøyer av for ujevnheter. Senterboret monteres i kjoksen i bakdokka.

Etter senterboring borer du hullet opp til ønska diameter for M10-gjenger. Bruk arbeidstegninga og verkstedhåndboka for å finne riktig hulldimensjon for gjengedimensjonen M10.

Gjenging utfører du ved hjelp av en gjengetapp montert i et svingjern støtta av en senterspiss. Kjoksen roteres for hånd for å sikre rette gjenger, noe som er spesielt viktig ved bearbeiding av myke materialer som messing.

Du kan nå ta ut hele arbeidsemnet fra dreiebenken, siden fresing blir neste arbeidsoppgave.

Fresing av lommer

For å forbedre grepet og det estetiske uttrykket freses seks jevnt fordelte spor i hver mutter.

Fest emnet i en fres med delehode. Delehodet er et verktøy som lar deg dele opp omkretsen på arbeidsemnet i ulike deler.

Finn riktig delingsskive, og monter den på delingshodet slik at du får ei oppdeling på 60 grader.

Fres så et spor i mutteren på vanlig måte, og roter til neste posisjon før du gjentar fresinga der. Har du funnet riktig inndeling, vil de seks lommene være jevnt fordelt på mutteren.

Avstikking og ferdigstilling

Når du har frest mutteren, er den klar for å deles fra arbeidsemnet. Den ferdige mutteren skilles fra emnet ved hjelp av et stikkstål, det er en prosess vi kaller avstikking.

Gjenta den samme framgangsmåten for den andre mutteren, inkludert alle trinna med dreiing, boring, gjenging og fresing.

• Vedkløyver, arbeidstegning(PDF)