Setting og testing av øvre komplettering
Horisontalt eller vertikalt ventiltre
Det er noen ulikheter i rekkefølgene ved bruk av horisontalt ventiltre og vertikalt ventiltre.
Dersom brønnen kompletteres med horisontalt ventiltre, setter vi to plugger i brønnen etter at nedre komplettering er installert. Deretter monteres ventiltreet på brønnhodet. Vi setter BOP-en på toppen av ventiltreet og trekker de to pluggene ut igjen. Så kjører vi øvre komplettering inn i brønnen. Øvre komplettering landes med tubing hanger innvendig i ventiltreet. Når alt er testet, kan vi fjerne BOP-en.
Dersom det skal brukes vertikalt ventiltre på brønnen, står BOP-en på brønnen før vi begynner med kompletteringen. Vi kjører og lander øvre komplettering i brønnhodet. Deretter setter vi to plugger i brønnen og fjerner BOP-en. Så lander vi det vertikale ventiltreet på brønnhodet. Når alt er testet og brønnen er koplet til prosessanlegget, kan vi trekke pluggene som står i brønnen.
Innfesting av tubing hanger
Når hele kompletteringen er kjørt inn i brønnen, skal tubing hanger settes på plass og forankres. Ved hjelp av setteverktøyet for tubing hanger landes tubing hangeren i en profil i brønnhodet og festes med nedvekt. Det vil si at vekten av strengen slakkes av fra overflaten. Når låsen er aktivert, kan festet testes ved å trekke oppvekt av strengen (overpull).
Sette produksjonspakning
Området der produksjonspakningen skal settes, må være rengjort og fritt for sementrester.
I forbindelse med rekomplettering skal ikke den nye produksjonspakningen settes i det området der den forrige produksjonspakningen satt, fordi dette området kan være skadet av sette- og trekkeoperasjonen.
Produksjonspakningen kan settes hydraulisk eller mekanisk.
Den vanligste settemetoden er å installere en midlertidig plugg under pakningen og øke trykket i kompletteringsvæsken over pakningen. Da øker trykket inne i hele kompletteringen, og det blir et differansetrykk mellom innsiden og utsiden. Trykket pumpes opp til det når det trykket som starter og fullfører settemekanismen for packeren.
Når pakningen er festet med kilene (slips) i casingen, trykkes gummielementet i produksjonspakningen sammen og får større ytre diameter. Gummielementet tetter dermed mellom produksjonsrøret og produksjonscasingen.
Den øvre kompletteringen er nå festet med tubing hangeren i brønnhodet og med produksjonspakningen nede i brønnen. Ringrommet er isolert fra reservoaret ved hjelp av produksjonspakningen og forseglet i tubing hanger.
Sette ASV
Det finnes flere ulike typer settemetoder for ASV. En metode bruker trykk i kontrollinjen til å starte og fullføre settemekanismen i ASV. Trykket i kontrollinjen økes til setteprosessen for feste- og tette-elementene i ASV starter. Trykket holdes til setteprosessen er ferdig. Når ventilen er satt, er ringrommet over isolert fra ringrommet under ASV.
Test av produksjonspakning, tubing og A-ringrommet
Produksjonspakningen skal minimum testes fra undersiden, men ofte testes den fra begge sider. Når pakningen skal testes på oversiden av elementet (i A-ringrommet), settes det trykk i hele ringrommet ned til produksjonspakningen. ASV-ventilen holdes da åpen. I denne testen blir flere komponenter testet samtidig:
- Fôringsrøret testes fra innsiden.
- Produksjonsrøret testes på utsiden (lekkasje-kollapstest).
- Produksjonspakningen testes fra oversiden (lekkasjetest og test av differensialtrykk).
Tubing hangeren testes fra undersiden (lekkasje- og trykktesting av differensialtrykk).
Utstyret blir testet med trykk som tilsvarer maksimum forventet trykk på tubing-siden (Maximum Expected Tubing Pressure, METP).
Når pakningen skal testes fra undersiden, vil framgangsmåten være avhengig av kompletteringsutstyret og hvordan øvre og nedre komplettering er koplet sammen.
Dersom øvre og nedre komplettering er koplet sammen i tail pipe som ikke tetter i nedre komplettering, eller dersom øvre og nedre komplettering ikke er koplet sammen, gjøres følgende:
Det settes en midlertidig plugg et stykke inn i nedre komplettering. Pluggen beskytter reservoaret mot trykktesten, og det er mulig å øke trykket over pluggen til fastsatt trykk for testen. Da blir innsiden av hele øvre komplettering og ringrommet under produksjonspakningen trykksatt. Trykket holdes til testen er godkjent, i minimum ti minutter. Denne testen inkluderer følgende testpunkter:
Alle gjenger og rør i produksjonsrøret testes på innsiden (burst).
- Produksjonspakningen testes i strømningsretningen (fra undersiden).
Testing av DHSV
DHSV testes ved å stenge flapperen og blø av trykket over flapperventilen i produksjonsrøret til ønsket verdi. Dersom det ikke bygges opp trykk over ventilen, er testen godkjent.
Testing av ASV
Ringromsventilen i ASV stenges, og trykket i ringrommet over ASV reduseres inntil maksimalt differensialtrykk over/under ventilen er oppnådd. Etter at testen er fullført, utliknes trykket over ventilen før ventilen kan åpnes.
En lavtrykkstest gjennomføres når ventiltreet er installert. Da gjennomføres også en høytrykkstest av kontrollinjen gjennom ventiltreet. Både ASV og produksjonspakningen testes til maksimalt forventet differensialtrykk (MEDP).
Ferdigstilling av kompletteringen
Når alle komponentene i brønnen er testet, kan kjøreverktøyet frigjøres fra tubing hangeren og trekkes ut. Deretter settes det midlertidige plugger i kompletteringen, slik at brønnen sikres.