Article

F-kommando

Kommandoen F benyttes for å fortelle CNC-maskinen hvor raskt den skal bevege seg inn i arbeidsemnet i løpet av en spindelomdreining ved dreiing eller for hver tann som passerer arbeidsstykket ved fresing.

Roterende skjæreverktøy som bearbeider et arbeidsemne. Materetning og kuttdybde er illustrert med piler. Ved sida av er det et detaljbilde av fresehode med sju vendbare hardmetallskjær. Illustrasjon. — Skjæreverktøy som viser kuttdybde sammen med et detaljbilde av et fresehode. Image: Westbahnhof, Rocketmagnet / CC BY-SA 4.0

Hva er matehastighet?

Matehastighet betegnes på engelsk som Feedrate. Matehastigheten angir hvor langt et skjæreverktøy beveger seg i akseretningen på en spindelomdreining eller per tann, altså hvor dypt skjæreverktøyet kutter.

Matehastigheten angis som avstand per minutt, da vanligvis i mm/min eller tommer/min. For fresing angis tallet med matehastighet per tann, og det er altså forskjellig fra dreiing.

Valg av matehastighet varierer avhengig av hvilken type materiale du skjærer (for eksempel aluminium, stål, tre, akryl), hvilken type materiale det er i skjæreverktøyet (hardmetall, karbid, høyhastighetsstål, keramikk og så videre), og andre faktorer, som ønsket overflatekvalitet og CNC-maskinens kapasitet. Matehastigheten vil også være avhengig av om du velger å benytte kjøling eller ikke.

Faktorer som påvirker valg av matehastighet

For å kunne beregne og velge riktig matehastighet, er det viktig å ta hensyn til følgende punkter:

Verktøy

Fireskjærs pinnefres. Illustrasjon. — Pinnefres. Image: Robert Hewitt / CC BY-SA 4.0

Hvilken type verktøy som du bør bruke som skjæreverktøy, er avhengig av hvilket materiale du skal skjære i. Du må velge riktig skjæreverktøy for den enkelte jobben. CNC-maskinene er ofte satt opp med et grovverktøy og et finverktøy. Disse har ulike egenskaper og er beregnet for ulik matehastighet.

Det er vanligvis angitt en optimal matehastighet for ulike materialer for de enkelte verktøyene.

Ønsket overflateruhet

Verktøy sammensatt av mange små metallflater som angir overflateruhet i henhold til en standard. Foto. — Ruhetslære. Image: Roger Rosmo / CC BY-SA 4.0

Overflatas ruhet er avhengig av matehastigheten og øker med økende matehastighet. For å få ei fin overflate er det da viktig at matehastigheten er lavere på siste kutt. De fleste CNC-maskiner har mulighet til å sette en egen matehastighet for grovbearbeiding (roughing) og finbearbeiding (finishing).

CNC-maskinens spindelkraft

Det er viktig at du ikke benytter større matehastighet enn hva din maskin kan levere, selv om utregninger og tabeller beskriver en høyere verdi.

Hvis du velger å bruke større matehastighet enn hva maskinen tåler, vil det føre til unormalt stor slitasje på maskinen. Samtidig kan du få ujevn gange på maskinen, med tilhørende dårlig resultat på arbeidet.

CNC-maskinens stabilitet

Du må ikke velge større matehastighet enn hva maskinen og oppspenninga tåler. For å redusere faren for at arbeidsemnet kan bevege seg, er det viktig at du alltid spenner opp på en sikker måte uten unødvendig overheng.

Arbeidsemnets kvalitet og dimensjon

Ved lange overheng, tynne eller myke materialer kan arbeidsemnet bøye seg bort fra skjæreverktøyet hvis matehastigheten blir for høy. Dette vil føre til unøyaktig resultat og dårlig overflatekvalitet.

Kuttdybde

Minste kuttdybde vil være avhengig av verktøyets neseradius. Kuttdybde lavere enn halv neseradius gir ofte dårlig resultat. Det kalles på fagspråket spontynning (Chip Thinning). Matehastigheten må i slike tilfeller økes for å oppveie effekten av spontynning, både for produktiviteten og for å unngå gnidning som reduserer verktøyets levetid.