Et datablad er et dokument som blant annet sier noe om et materiales egenskaper, risikoområder og bruksområder. Hvordan ser et datablad for metaller ut?
Her ser du akslinger av stål. Kan du beskrive stålets sammensetning og egenskaper bare ved å se på det?
Et datablad for stål er en viktig kilde til informasjon for ingeniører, metallurger og andre som jobber med materialer og varmebehandling. Det gir detaljert informasjon om egenskapene til et bestemt metall, blant annet om sammensetning, mekaniske egenskaper og varmebehandlingsinstruksjoner.
Mange datablad kan leveres på norsk, men du vil helt sikker være nødt til å forholde deg til datablad på andre språk, som engelsk og tysk.
Eksempel på informasjon i et datablad
Materialet 1.4122 (X39CrMo17-1) er et martensittisk rustfritt stål som kjennetegnes av gode mekaniske egenskaper og muligheten for spesifikk varmebehandling (herding). På grunn av krominnholdet på 17 % har materialet god korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 18,47 - 20,46) i lett aggressive medier med lavt klorinnhold.
Materialet har god polerbarhet (speilpolering er mulig) og er magnetiserbart/magnetisk (ferromagnetisk verdi μr ≥ 400).
Materialet har en strekkfasthet på 750 til 950 N/mm² (≤ 900 i +A-tilstand), en hardhet på ≤ 280 (i +A-tilstand) og en tetthet på 7,70 kg/dm³ (ved 20 °C).
Materialet egner seg dårlig til sveising og er bare moderat smibart.
Kaldforming og kaldstuking er ikke beregnet på dette materialet, og det brukes sjelden til maskinbearbeiding.
Det rustfrie stålet 1.4122 (X39CrMo17-1) brukes ofte til produksjon av skjæreverktøy som kniver, men det brukes også i maskinteknikk eller polymerbearbeiding.
Spesifikasjoner for materialet
Beskrivelse
Tekniske data
EN-materialnummer
1.4122
EN-forkortelse
X39CrMo17-1
EN-standard
10088-3
Mikrostrukturklasse
Martensitt
Sammenlignbare standarder og betegnelser
DIN 17440, DIN X35CrMo17, EN X39CrMo17-1, PN 3H17M
Egenskaper og sammensetning i vekt%
C
Si
Mn
P
S
N
Cr
Cu
Mo
Ni
Ti
0,33-0,45
<1,00
<1,50
<0,04
<0,03
-
15,5 - 17,5
-
0,8 - 1,3
<1
-
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = tallium.
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: til stede
Tetthet (kg/dm³): 7,7
Varmeledningsevne (ved 20 °C): 15
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,80
Spesifikk varmekapasitet (ved 20 °C): 430
Mekaniske egenskaper
Med mindre annet er oppgitt, refererer de oppgitte verdiene til varmebehandlingstilstanden +QT750 i diameterområdet ≤ 60 (Ø i mm) og > 60 ≤ 160 (Ø i mm) ved romtemperatur (i henhold til EN 10088-3).
Hardhet i HB i tilstand +A: ≤ 280
Strekkfasthet Rp0,2 i Mpa: ≥ 550
Styrke/strekkfasthet Rm i Mpa: 750-950 & ≤ 900 ved +A
Bruddforlengelse A i %: ≥ 12
Sveising
Rustfritt stål 1.4122 (X39CrMo17-1) har dårlig sveisbarhet og bør normalt ikke brukes til sveising. Hvis sveising er uunngåelig, må det forvarmes til en temperatur på mellom 300 og 400 °C. En etterfølgende herdebehandling er også nødvendig. For å unngå sprekkdannelse bør varmebehandlingen utføres direkte.
Smiing
Rustfritt stål 1.4122 har middels smidbarhet. Materialet må først varmes langsomt opp til 800 °C og deretter raskt til en temperatur på 1150 °C til 1180 °C. Smiingsprosessen kan deretter utføres i temperaturområdet mellom 1180 °C og 950 °C. Etterfølgende avkjøling kan skje i ovnen eller i tørr aske. Dette stålet brukes sjelden til smiing med åpen eller lukket smie.
Varmebehandling og varmforming
Varmforming (temperatur 1100-800 °C) - avkjøling i ovn
Myk gløding (temperatur 900-1050 °C) - avkjøling i luft eller olje
Avkjøling og herding (temperatur 900-1050 °C) - avkjøling i luft eller olje
Maskinbearbeidbarhet
Bearbeidbarhet: Dette rustfrie stålet har kun middels bearbeidbarhet, noe som avhenger av materialets hardhet og styrke og derfor ikke kan vurderes generelt.
Kaldforming: Rustfritt stål 1.4122 er ikke beregnet for kaldforming og brukes normalt ikke til kaldstuking.
Korrosjonsbestandighet
På grunn av krominnholdet på 17 % har rustfritt stål 1.4122 god korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 18,47 - 20,46). Dette gjelder spesielt i medier med lavt klorinnhold og et lett aggressivt miljø.
Dette materialet er også motstandsdyktig mot organiske syrer. Korrosjonsbestandigheten kan forbedres ved polering.
Det er ikke motstandsdyktig mot sjøvann.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4122
Rustfritt stål 1.4122 (X39CrMo17-1) brukes i ulike industrisektorer. Blant disse er bilindustrien, byggebransjen og næringsmiddelindustrien.
Materialet brukes også i maskin- og apparatindustrien, i bestikkindustrien og i plastbearbeiding (polymerbearbeiding).
Rustfritt stål 1.4122 brukes blant annet til produksjon av kniver og kirurgiske instrumenter, beslag, maskindeler og kompressorer.
Pumpedeler som pumpeaksler lages også av dette stålet.
Her er en oversikt over hva du vanligvis finner på et datablad for metall, spesielt med hensyn til varmebehandling.
Stålsammensetning
Dette inkluderer informasjon om de ulike legeringselementene som utgjør stålet, for eksempel karbon, mangan, krom, nikkel, molybden og andre. Det gir også spesifikasjoner om mengden av hvert element. Dette er vanligvis uttrykt som vektprosent, altså hvor mange prosent av vekta stoffet utgjør. Da metaller har ulik massetetthet og vekt, gir vektprosent ei riktigere måling enn volumprosent.
Dette bildet viser hva stålet inneholder i vektprosent. Karbon (C), silisium (Si), mangan (Mn), krom (Cr), molybden (Mo), vanadium (V) og wolfram (W). Image: Bestar / Restricted reuse
Mekaniske egenskaper
Databladet har informasjon om typiske mekaniske egenskaper for stålet, inkludert strekkfasthet, bruddstyrke, forlengelse og hardhet. Det er viktig å kjenne til disse egenskapene for å kunne vurdere hvilke bruksområder stålet egner seg for, og for å bestemme de nødvendige varmebehandlingsprosedyrene.
Utsnitt av et datablad for rustfritt stål, type AISI 304. Image: agst-steel / Restricted reuse
Eksempler på mekaniske egenskaper henta fra datablad
Mekaniske egenskaper
Med mindre annet er oppgitt, refererer de oppgitte verdiene til varmebehandlingstilstanden +QT750 i diameterområdet ≤ 60 (Ø i mm) og > 60 ≤ 160 (Ø i mm) ved romtemperatur (i henhold til EN 10088-3).
Hardhet i HB i tilstand +A: ≤ 280
Strekkfasthet Rp0,2 i Mpa: ≥ 550
Styrke/strekkfasthet Rm i Mpa: 750-950 & ≤ 900 ved +A
Bruddforlengelse A i %: ≥ 12
(AGST Draht & Biegetechnik GmbH, u.å.)
Varmebehandlingsinstruksjoner
Dette er noe av den viktigste informasjonen i databladet med tanke på varmebehandling. Disse instruksjonene gir spesifikke retningslinjer for varmebehandling av stålet, inkludert oppvarmingstemperaturer, holdetider, avkjølingsmetoder og eventuelle etterbehandlingstrinn som kan være nødvendige.
Varmediagram for herding og avkjøling. HRC på Y-aksen refererer til Hardness Rockwell C, som er en måleenhet for hardhet i metaller, spesielt i varmebehandla metaller. X-aksen angir temperatur. Image: Bestar / Restricted reuse
Martensittisk omvandlingsdiagram
Dette diagrammet viser den kritiske avkjølingshastigheten for stålet, det vil si den avkjølingshastigheten som er nødvendig for å oppnå fullstendig herding og danning av martensitt. Det hjelper til med å bestemme den optimale avkjølingsmetoden for å oppnå ønska herdingseffekt.
Eksempler på varmebehandlingsinformasjon henta fra datablad
I tillegg til diagrammer som i eksempelet over, kan de ulike temperaturene være skrevet med tall:
Varmebehandling og varmforming
Varmforming (temperatur 800-1100 °C) - avkjøling i ovn
Myk gløding (temperatur 900-1050 °C) - avkjøling i luft eller olje
Avkjøling og herding (temperatur 900-1050 °C) - avkjøling i luft eller olje
(AGST Draht & Biegetechnik GmbH, u.å.)
Anbefalt bruk og begrensninger
Denne delen av databladet gir informasjon om de typiske bruksområdene for stålet, inkludert hvilke miljøer det er egna for, og eventuelle begrensninger eller spesielle hensyn vi må tenke på.
Eksempel på bruksområder henta fra datablad
Bruksområde for rustfritt stål 1.4122
Rustfritt stål 1.4122 (X39CrMo17-1) brukes i ulike industrisektorer. Blant disse er bilindustrien, byggebransjen og næringsmiddelindustrien.
Materialet brukes også i maskin- og apparatindustrien, i bestikkindustrien og i plastbearbeiding (polymerbearbeiding).
Rustfritt stål 1.4122 brukes blant annet til produksjon av kniver og kirurgiske instrumenter, beslag, maskindeler og kompressorer.
Pumpedeler som pumpeaksler lages også av dette stålet.
(AGST Draht & Biegetechnik GmbH, u.å.)
Sertifisering og kvalitetssikring
Databladet kan også inkludere informasjon om sertifiseringer og kvalitetssikringsstandarder som stålet oppfyller, for eksempel ASTM, EN eller ISO-standarder.
Eksempel sertifisering og kvalitetssikring henta fra datablad
Sammenlignbare standarder og betegnelser
DIN 17440, DIN X35CrMo17, EN X39CrMo17-1, PN 3H17M
(AGST Draht & Biegetechnik GmbH, u.å.)
Andre relevante data
Dette kan inkludere informasjon om sveiseegenskaper, korrosjonsmotstand, termisk ledningsevne, magnetiske egenskaper og andre karakteristikker som er relevante for bruk av stålet.
Eksempler på andre relevante data henta fra datablad
Sveising
Rustfritt stål 1.4122 (X39CrMo17-1) har dårlig sveisbarhet og bør normalt ikke brukes til sveising. Hvis sveising er uunngåelig, må det forvarmes til en temperatur på mellom 300 og 400 °C. En etterfølgende herdebehandling er også nødvendig. For å unngå sprekkdannelse bør varmebehandlingen utføres direkte.
Smiing
Rustfritt stål 1.4122 har middels smidbarhet. Materialet må først varmes langsomt opp til 800 °C og deretter raskt til en temperatur på 1150 °C til 1180 °C. Smiingsprosessen kan deretter utføres i temperaturområdet mellom 1180 °C og 950 °C. Etterfølgende avkjøling kan skje i ovnen eller i tørr aske. Dette stålet brukes sjelden til smiing med åpen eller lukket smie.
Maskinbearbeidbarhet
Bearbeidbarhet: Dette rustfrie stålet har kun middels bearbeidbarhet, noe som avhenger av materialets hardhet og styrke og derfor ikke kan vurderes generelt.
Kaldforming: Rustfritt stål 1.4122 er ikke beregnet for kaldforming og brukes normalt ikke til kaldstuking.
Korrosjonsbestandighet
På grunn av krominnholdet på 17 % har rustfritt stål 1.4122 god korrosjonsbestandighet (PREN-verdi 18,47 - 20,46). Dette gjelder spesielt i medier med lavt klorinnhold og et lett aggressivt miljø.
Dette materialet er også motstandsdyktig mot organiske syrer. Korrosjonsbestandigheten kan forbedres ved polering.
