Først bores brønnen til reservoaret som er primærmålet
I den nederste sonen kjøres liner inn i brønnen ved hjelp av borerør og henges av i casingen med en liner hanger. Lineren består av en liner-sko nederst, sammenskrudde rør og liner hanger med packer øverst. Når lineren er hengt av i casingen kan den sementeres på utsiden. Sementen skal beskytte utsiden av lineren mot korrosjon og holde lineren stabil i hullet. Når lineren er sementert, settes liner packeren slik at det blir tett mellom lineren og casingen. Deretter trekkes kjøreverktøyet ut og brønnen er klar for perforering. Perforeringskanoner kan kjøres inn på borerør, kabel eller kveilerør. Når kanonene er på riktig plass avfyres de slik at det blir kommunikasjon mellom reservoaret og innsiden av lineren.
Nå er den nedre reservoarsonen i brønnen ferdig komplettert, og den øvre sonen skal kompletteres. Først kjøres en Whipstock med sealbore diverter. Whipstocken er skråkuttet slik at den leder boreutstyret ut av hovedløpet i brønnen på riktig plass. Seal bore diverter fungerer som anker i den nedre kompletteringen og som tetning for den øvre kompletteringen når den skal kjøres på plass.
Den øvre sonen bores ut, det er en lateral. Nå har brønnen to soner i to ulike reservoar, et hovedløp og et sideløp. Når brønnen er ferdig boret, trekkes borestrengen og Whipstocken ut av brønnen.
Ettersom reservoarene er ulike velges en annen type komplettering for øvre reservoarsone. Den skal kompletteres med open hole stand alone screen løsning. Det skal hindre sandproduksjon fra reservoaret. Utstyret kjøres inn i brønnen på borerør og kompletteringsstrengen monteres i casingen ved hjelp av en Junction. En Junction er en overgang fra ett rør til to (formet som en y) og omtales ofte som kryss. Dette gjør at begge reservoarsonene kan fritt strømme gjennom dette punktet. Nå tetter røret fra overgangen innvendig i sealboren i nedre sone. Når begge sonene i reservoaret er ferdig komplettert skal øvre komplettering installeres.
Øvre komplettering skal sikre brønnen slik at all produksjon går gjennom riktige barrierer og kan stenges ved behov. I tillegg gir øvre komplettering i denne brønnen en mulighet for soneisolering som kan stenge den ene eller andre sonen nede i brønnen. Det er også lagt inn kjemikalieinjeksjonsventil, gassløftventil og annular safety valve (ASV) i denne kompletteringen.
Krysset i brønnen er isolert i to løp ved hjelp av øvre komplettering. Det betyr at produksjonen fra de to reservoarsonene holdes adskilt i krysset og kan føres sammen litt lenger oppe i kompletteringen. I installasjonen av øvre komplettering settes produksjonspackeren nede i brønnen og deretter tubing hanger i brønnhodet eller ventiltreet.
Når produksjonen starter har ikke de to reservoarene direkte kommunikasjon mellom hverandre i brønnen. Innstrømningen ledes forbi krysset og møtes lenger oppe i brønnen. Ved hjelp av en enkel brønnintervensjon kan hver sone stenges i innstrømningspunktet. Det er en grei løsning dersom det oppstår problemer med den ene sonen mens den andre sonen fremdeles er produktiv.
Utstyret som er installert i denne brønnen
Alle brønner kan kompletteres ulikt, og likevel oppfylle myndighetenes krav til sikkerhet. Utstyrsløsninger velges ut fra det som er best for brønnens produksjonsevne.
En perforert liner brukes når reservoarformasjonen er sterk, det vil si den er godt konsolidert. Der det er fare for sandproduksjon installeres screenliner. Dette for å hindre sandproduksjon til overflaten. Det er tre packere som passer på at innstrømningen ikke tar feil vei i brønnen. Alle packerne må testes før vi går videre i kompletteringsprogrammet. Innstrømningen går i to ulike løp til møtepunktet som består av to ulike porter. Begge portene kan opereres uavhengig slik at innstrømningen stoppes.
Det er et myndighetskrav at produksjonsbrønnene skal ha en produksjonspacker. Den skal være testet og godkjent før kompletteringen kan fortsette. Det er mulig å injisere kjemikalier for å hindre avsetninger (scale) i brønnen, og det er flere gassløftventiler i denne brønnen. Når brønnen har gassløftventil skal den også ha en sikring på ringromssiden, her er det brukt ASV. Alle brønner skal også ha DHSV, brønnsikringsventil installert. I tubinghanger festes både produksjonsrøret og kontrollinjene som går ned i brønnen til DHSV, ASV og annet utstyr som er fjernoperert.