Ettersyn og vedlikehold

Ettersyn, vedlikehold og reparasjon
Den første tida under drift må anlegget overvåkes stadig. Ettersyn og vedlikeholdsarbeid bør helst følge en vedlikeholdsplan som blir bestemt av driftsform og driftsforhold. Formålet med regelmessig ettersyn og vedlikehold er mest mulig funksjonssikkerhet og stabil drift.
Et regelmessig vedlikehold har tre hovedfunksjoner med underpunkt:
Ettersyn
måle oljestand og -temperatur, trykk, oljestrøm, tidsforbruk, trykkfall i filter osv.
kontrollere funksjoner
være våken for unormale lyder, endringer i utseendet til oljen, lekkasjer o.l.
måle forurensingsnivået i oljen
Vedlikehold
holde anlegget reint, særlig rundt pustefilteret
skifte filterinnsatser
etterfylle/skifte olje
justere ventilinnstillinger
smøre bevegelige deler
Reparasjon
reparere skadde deler
skifte utslitte deler og komponenter
kjøre inn reparerte/skifta enheter og innstille ventiler som hører til osv.
Et løpende vedlikehold er så viktig at en del av punkta blir utdypa nedenfor.
Vedlikehold og kontrollrutine
Det er viktig å lage seg gode rutiner for vedlikehold. Her må du følge krava fra leverandørene, både når det gjelder timetall og tidsrom.
Tabellen under kan være et godt utgangspunkt for en slik plan for vedlikehold og kontrollrutiner.
Kontrollpunkt | Kontrollperiode |
|---|---|
| oljestand | daglig |
| oljetemperatur | daglig |
| ytre lekkasjer | daglig |
| trykkforhold | daglig |
| støy og vibrasjon | ukentlig/månedlig |
| oljefilter (trykkfallsindikator) | ukentlig/månedlig |
| mekaniske fester | ukentlig/månedlig |
| rør og slangeforbindelser | ukentlig/månedlig |
| pakninger | ukentlig/månedlig |
| beskyttelseskapper og belger | ukentlig/månedlig |
| generell ytre tilstand, nedstøving, skader | månedlig/kvartalsvis |
| volumstrøm/trykk | månedlig/kvartalsvis |
| trykkakkumulatorer, forladetrykk | 2–4 ganger per år |
| oljetilstand | 2–4 ganger per år |
| oljetank/system innvendig | årlig |
Oljestand
For lav oljestand kan føre til at pumpa suger luft. Det gir i første omgang luftinnblanding og skumdannelse i oljen. Støynivået stiger, belastninga på pumpa øker kraftig og den kan bli helt ødelagt i løpet av minutter. Lav oljestand kan også føre til at oljetemperaturen stiger.
Det er særlig viktig å kontrollere oljestanden i tanken mens et anlegg med rør, sylindre og motorer blir fylt opp med olje fra aggregatet. Før ei oppfylling kan regnes som avslutta, må oljestanden være kontrollert.
Oljetemperaturen endrer seg ellers med omgivelsestemperatur og belastning. En generell regel er at mineraloljer ikke bør arbeide med temperaturer over 60–65 grader Celsius. Du skal kunne la handflata ligge rolig mot ei tankflate eller et rør uten at det føles ubehagelig varmt.
Temperaturen er også kopla sterkt sammen med viskositeten i oljen. Viskositeten har større direkte betydning for komponentene i systemet (pumper, motorer osv.) enn temperaturen.
Oljetilstand
Oljeprøver som blir tappa fra anlegget, kan bestemme den fysiske og kjemiske tilstanden til oljen. Det er svært viktig at oljen i prøven er representativ for oljen i anlegget. Det oppnår du ved å tappe prøveoljen fra anlegget mens det er i arbeid og er kommet opp i normal temperatur.
Du bør tappe gjennom en ventil som kan åpnes under drift. Ventilen bør stå i returledningen, før returfilteret.
For å få en mest mulig korrekt prøve må du åpne ventilen. Oljen må renne gjennom til du er sikker på at eventuelle lagra rester eller avleiringer i ventilen er spylt ut før du setter ei prøveflaske foran strålen. Flaska må selvsagt være omhyggelig reingjort og tørr. Skrukapsel gir god og sikker tetning.
Passende volum er 0,2 liter. Flaska må ikke fylles mer enn 2/3 full. Er det ikke mulig å tappe oljen fra løpende anlegg, kan du tappe olje med en hevert fra rundt midten av tanken. Oljen må renne omtrent et minutt før du fyller flaska. Du må ta prøven straks etter at anlegget er stansa. Da unngår du at partikler som svever i oljen, synker til bunns.
Ta aldri oljeprøver til analyse fra tankbunnen eller tappehullet i tanken. Da blir nedfelt slam og eventuelt vann med, og prøven blir lite representativ. Derimot kan en tankbunnprøve avdekke at tanken trenger reingjøring.
Du må sende oljeprøven til et laboratorium for å få en pålitelig forurensingsanalyse. Du kan levere flasker og utstyr for prøvetaking og sørge for å få det analysert. Ut fra analyserapporten kan du anbefale hva som bør gjøres med anlegget.
Et alternativ kan være en partikkelteller. Den teller antall partikler i de ulike partikkelstørrelsene i samsvar med ISO- eller NAS-klasser. Disse testene bør du helst gjøre på nettet i hydraulikkanlegget under drift. Da får du mest mulig representative resultat. Den største fordelen med dette utstyret er at du får måleresultatet straks testen er avslutta.
Da kan du sette i verk eventuelle nødvendige tiltak med det samme. Alle typer forurensingsanalyser trenger flere prøver over tid. Slik kan du analysere utviklinga og si noe om allmenntilstanden til anlegget. Det fins ingen enkel måte som gir eksakte svar på oljetilstanden. Syns- og luktinntrykk kan likevel gi deg en viss idé om typiske forhold.
Tabellen under gir noen retningslinjer:
Symptom | Forurensing | Mulige årsaker |
|---|---|---|
| mørkfarging | oksydasjonsprodukt | høy temperatur, gammel olje, blanding av oljetyper |
| blakking | vann eller skum | vanntilgang (kondens), luftinnsuging, innpisking |
| vannutskilling | vann | vanntilgang (f. eks. fra oljekjøler) |
| luftblærer | faste forurensinger | slitasjepartikler, smuss, aldringsprodukt |
| forbrenningslukt | aldringsprodukt | overoppheting, forbrenning (i sylindre; kontroller pakning) |
Vedlikehold
Funksjonen og bruksområdet til anlegget, og resultatet av det regelmessige ettersynet, bestemmer hvor mye vedlikehold du må gjøre.
Vedlikeholdsrutinene for anlegg med viktige funksjoner døgnet rundt er selvsagt forskjellige fra system med kortvarig bruk i hjelpefunksjoner. Likevel må du ha strengt oppsyn med nødsystema og vedlikeholde dem nøye selv om de kanskje aldri skal brukes. De må fungere knirkefritt om behovet skulle melde seg.
Uansett driftsforhold gjør en god plan vedlikeholdet lettere. Den bidrar også til bedre driftssikkerhet for anlegget. I tabellen under finner du en del aktuelle punkt.
Vedlikeholdsarbeid | Periode |
|---|---|
| utbedre/justere ureggelmessigheter som er avdekka ved periodisk kontroll | ved behov |
| tappe og kontrollere bunnfall og slam fra tanken | ved behov |
| reingjøre ytre flater for nedfall og støv | ukentlig/månedlig |
| skifte innsatser i olje- og luftfilter | ved behov ut fra trykkfallsindikator, ev. etter 200–300 timer, eller årlig |
| skifte olje | ved behov; husk ev. oljeprøve |
| skifte pakninger og slanger | etter vedlikeholdsprogram eller ved tegn til skade |
| smøre mekaniske forbindelser | etter vedlikeholdsprogram |
| reingjøre sekundærkomponenter (vannkjøler, varmekolber osv.) | årlig |
NB! Ved prøving og overhaling av pumper og styreutrustninger må du følge service-informasjonen for alle delene nøye. Husk at det påvirker garantivilkåra hvis du ikke følger opplysningene fra leverandøren.